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装修设计完全手册.-第10部分
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4。5。2、消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。
4。5。3、住宅内部火灾报警系统的穿线管、自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
4。5。4、当装饰装修重新分割了住宅房间的平面布局时，应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。
4。5。5、喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。
5室内环境污染控制
5。0。1、本规范中控制的室内环境污染物为：氧（222Rn）、甲醛、氨、苯和总挥发性有机物（TVOC）。
5。0。2、住宅装饰装修室内环境污染控制除应符合本规范外，尚应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325…2001）等国家现行标准的规定、设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。
5。0。3、对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定对5。0。1条的内容全部或部分进行检测，其污染物浓度限值应符合表5。0。3的要求。
表5。0。3住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限值
室内环境污染物浓度限值
氡（Bq/m3）≤200
甲醛（mg/m3）≤0。08
苯（mg/m3）≤0。09
氨（mg/m3）≤0。20
总挥发性有机物TVOC（Bq/m3）≤0。50
6防水工程
6。1一般规定
6。1。1、本章适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程施工。
6。1。2、防水施工宜采用涂膜防水。
6。1。3、防水施工人员应具备相应的岗位证书。
6。1。4、防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。其施工方法应符合国家现行标准，规范的有关规定。
6。1。5、施工时应设置安全照明，并保持通风。
6。1。6、施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5℃以上。
6。1。7、防水工程应做两次蓄水试验。
6。2主要材料质量要求
6。2。1、防水涂料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。
6。3施工要点
6。3。1、基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。
6。3。2、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。
6。3。3、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。
6。3。4、防水砂浆施工应符合下列规定：
1、防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求，防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。
2、保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。
6。3。5、涂膜防水施工应符合下列规定：
1、涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。
2、玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100mm。两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。
7抹灰工程
7。1、一般规定
7。1。1、本章适用于住宅内部抹灰工程施工。
7。1。2、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，五脱层、空鼓。
7。1。3、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
7。1。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
7。1。5、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。
7。1。6、冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。
7。2、主要材料质量要求
7。2。1、抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32。5。
7。2。2、不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
7。2。3、水泥应有产品合格证书。
7。2。4、抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
7。2。5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
7。3、施工要点
7。3。1、基层处理应符合下列规定：
1、砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。
2、混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：l水泥砂浆（加适量胶粘剂）。
3、加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
7。3。2、抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。
7。3。3、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。
7。3。4、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。
7。3。5、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
7。3。6、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
8吊顶工程
8。1、一般规定
8。1。1、本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施工。
8。1。2、吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
8。1。3、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。
8。1。4、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
8。1。5、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
8。1。6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
8。1。7、吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。
8。1。8、搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。
8。1。9、胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。
8。2、主要材料质量要求
8。2。1、吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
8。2。2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
8。2。3、防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
8。3、施工要点
8。3。1、龙骨的安装应符合下列要求：
1、应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。
2、主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1。2m，应按房间短向跨度的l％～3％起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
3、吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
4、次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
5、暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
6、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
7、全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。
8。3。2、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
8。3。3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。
8。3。4、暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等）的安装应符合下列规定：
1、以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。
2、以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。
3、金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。
4、采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
8。3。5、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：
1、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
2、纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。
3、板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。
4、安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
5、螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
6、石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
8。3。6、石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：
1、当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉问距宜为150～170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。
2、当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。
8。3。7、矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：
1、房间内湿度过大时不宜安装。
2、安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。
3、安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。
8。3。8、明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：
1、饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。
2、饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
3、采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
4、玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。
5、装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。
9轻质隔墙工程
9。1、一般规定
9。1。1、本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。
9。1。2、轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。
9。1。3、轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。
9。1。4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。
9。1。5、板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
9。1。6、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
9。1。7、接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
9。1。8、胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶粘剂，其配合比应由试验决定。
9。2、主要材料质量要求
9。2。1、板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
9。2。2、饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。
9。2。3、复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢固。
9。3、施工要点
9。3。1、墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。
9。3。2、轻钢龙骨的安装应符合下列规定：
1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
2、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。
3、安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。
4、安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
5、饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应�
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