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装修设计完全手册.-第12部分

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  5、金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直,如焊接,则表面应打磨抛光。
  6、玻璃栏板应使用夹层夹玻璃或安全玻璃。
  11。3。5、花饰的制作安装应符合下列规定:
  1、装饰线安装的基层必须平整、坚实,装饰线不得随基层起伏。
  2、装饰线、件的安装应根据不同基层,采用相应的连接方式。
  3、木(竹)质装饰线、件的接口应拼对花纹,拐弯接口应齐整无缝,同一种房间的颜色应一致,封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。
  4、石膏装饰线、件安装的基层应干燥,石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离应一致,接缝应45#176;角拼接。当使用螺钉固定花件时,应用电钻打孔,螺钉钉头应沉入孔内,螺钉应做防锈处理;当使用胶粘剂固定花件时,应选用短时间固化的胶粘材料。
  5、金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、坚实。铆接、焊接或紧固件连接时,紧固件位置应整齐,焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。刷漆前应去除氧化层。
  12墙面铺装工程
  12。1、一般规定
  12。1。1、本章适用于石材、墙面砖、木材、织物、壁纸等材料的住宅墙面铺贴安装工程施工。
  12。1。2、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。
  12。1。3、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。
  12。1。4、在防水层上粘贴饰面砖时,粘结材料应与防水材料的性能相容。
  12。1。5、墙面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。
  12。1。6、湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上;裱糊时空气相对湿度不得大于85%,应防止湿度及温度剧烈变化。
  12。2、主要材料质量要求
  12。2。1、石材的品种、规格应符合设计要求,天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。
  12。2。2、墙面砖的品种、规格应符合设计要求,并应有产品合格证书。
  12。2。3、木材的品种、质量等级应符合设计要求,含水率应符合国家现行标准的有关要求。
  12。2。4、织物、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求,并应有性能检测报告和产品合格证书。
  12。3、施工要点
  12。3。1、墙面砖铺贴应符合下列规定:
  1、墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水分。
  2、铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
  3、铺贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45#176;角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴。
  4、结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落。
  12。3。2、墙面石材铺装应符合下列规定:
  1、墙面砖铺贴前应进行挑选,并应按设计要求进行预拼。
  2、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
  3、当采用湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2。5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150~200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
  4、当采用粘贴法施工时,基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面,石材就位时应准确,并应立即挤紧、找平、找正,进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。
  12。3。3、木装饰装修墙制作安装应符合下列规定:
  1、制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。
  2、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防腐处理。
  3、龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时:横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨本质基层板应进行防火处理。
  4、饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。
  5、饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。
  6、镶接式木装饰墙可用射钉从凹样边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。
  7、安装封边收口线条时应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。
  12。3。4、软包墙面制作安装应符合下列规定:
  1、软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
  2、墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。
  3、木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固。
  4、填充材料制作尺寸应正确,棱角应方正,应与木基层板粘接紧密。
  5、织物面料裁剪时经纬应顺直。安装应紧贴墙面,接缝应严密,花纹应吻合,无波纹起伏、翘边和褶皱,表面应清洁。
  6、软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密、顺直、无毛边。电气盒盖等开洞处,套割尺寸应准确。
  12。3。5、墙面裱糊应符合下列规定:
  1、基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物,色泽应一致。有防潮要求的应进行防潮处理。
  2、裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配。拼花、裁切、编号、裱糊时应按编号顺序粘贴。
  3、墙面应采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花拼逢,垂直面是先上后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低。,阴角处接缝应搭接,阳角处应包角不得有接缝。
  4、聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟,墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂,顶棚裱糊时,基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。
  5、复合壁纸不得浸水,裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂,放置数分钟,裱糊时,基层表面应涂刷胶粘剂。
  6、纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡,裱糊前宜用湿布清洁背面。
  7、带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。裱糊顶棚时应涂刷一层稀释的胶粘剂。
  8、金属壁纸裱糊前应浸水1~2min,阴干5~8min后在其背面刷胶。刷胶应使用专用的壁纸粉胶,一边刷胶,一边将刷过胶的部分,向上卷在发泡壁纸卷上。
  9、玻璃纤维基材壁纸、无纺墙布无需进行浸润。应选用粘接强度较高的胶粘剂,裱糊前应在基层表面涂胶,墙布背面不涂胶。玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形脱落。
  10、开关、插座等突出墙面的电气盒,裱糊前应先卸去盒盖。
13涂饰工程
  13。1、一般规定
  13。1。1、本章适用于住宅内部水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰的涂饰工程施工。
  13。1。2、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
  13。1。3、涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
  13。1。4、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,含水率不得大于10%;木质基层含水率不得大于12%。
  13。1。5、涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定的时间内用完。
  13。1。6、施工现场环境温度宜在5~35℃之间,并应注意通风换气和防尘。
  13。2、主要材料质量要求
  13。2。1、涂料的品种、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
  13。2。2、涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
  13。3、施工要点
  13。3。1、基层处理应符合下列规定:
  1、混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应满刮腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。
  2、纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子、砂纸打光。
  3、清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
  4、调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染。
  5、金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。
  13。3。2、涂饰施工一般方法:
  1、滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
  2、喷涂法:喷枪压力宜控制在0。4~0。8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
  3、刷涂法:直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
  13。3。3、木质基层涂刷清漆:本质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用油性腻于嵌补。在刮腻子、上色前,应涂刷一遍封闭底漆,然后反复对局部进行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,直至色调谐调统一,再做饰面漆。
  13。3。4、木质基层涂刷调和漆:先满刷清油一遍,待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整,干后打磨光滑,再刷中层和面层油漆。
  13。3。5、对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待其干后刮腻子,再涂刷面层涂料。
  浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀,用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压,厚薄一致,待完全干燥固化后,才可进行面层涂饰,面层为水性涂料应采用喷涂,溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4h以上。
涂料、油漆打磨应待涂膜完全于透后进行,打磨应用力均匀,不得磨透露底。
  14地面铺装工程
  14。1、一般规定
  14。1。1、本章适用于石材(包括人造石材)、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程施工。
  14。1。2、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
  14。1。3、地面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
  14。1。4、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
  14。1。5、天然石材在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。
  14。1。6、湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。
  14。2、主要材料质量要求
  14。2。1、地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。
  14。2。2、地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率,以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。
  14。3、施工要点
  14。3。1、石材、地面砖铺贴应符合下列规定:
  1、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
  2、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
  3、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆,厚度宜高出实铺厚度2~3rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:、2的素水泥浆或干铺水泥1~2mm后洒水。
  4、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝宽。
  5、铺贴后应及时清理表面,24h后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
  14。3。2、竹、实木地板铺装应符合下列规定:
  1、基层平整度误差不得大于5mm。
  2、铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。
  3、铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。
  4、木龙骨应与基
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